1. Этап проектирования: при планировке светодиодного уличного освещения инженеры проводят точные исследования поведения и составляют планы для выбора добавок и систем, которые требуют метода литья под давлением из алюминиевого сплава. Это предполагает всестороннее внимание к функциональным требованиям, внешнему виду и общим характеристикам светодиодного уличного освещения. Дизайнеры обязательно выбирают формы и системы, подходящие для литья под давлением алюминиевых сплавов, чтобы в полной мере использовать преимущества этого производственного процесса.
2. Производство пресс-форм. После утверждения конструкции светодиодного уличного фонаря следующим шагом является изготовление формы для литья под давлением из алюминиевого сплава. Этот процесс является современным и сложным, требующим высокого технического потенциала. Плесень разрабатывается с учетом каждой модели светодиодного уличного освещения, гарантируя, что точная форма и длина, необходимые для конструкции, могут быть синтетическими.
3. Плавка алюминиевого сплава. Плавка алюминиевого сплава является одним из ключевых этапов метода литья под давлением алюминиевого сплава. Печь с повышенной температурой используется для нагревания алюминиевого сплава выше точки плавления, переводя его в жидкое состояние. Это требует строгого контроля температуры, чтобы гарантировать, что алюминиевый сплав может достичь плавучести, подходящей для литья под давлением.
4. Литье под давлением: как только алюминиевый сплав достигает жидкого состояния, он впрыскивается в предварительно подготовленную плесень для литья под давлением через систему впрыска под высоким напряжением. Высокое давление гарантирует, что алюминиевый сплав заполняет каждый элемент плесени, образуя предпочтительную форму. Ключом к этому шагу является обеспечение того, чтобы скорость впрыска и напряжение соответствовали проектным требованиям, чтобы избежать пузырьков и различных дефектов.
Пять. Охлаждение: после завершения впрыска алюминиевый сплав внутри формы необходимо охладить для быстрого затвердевания. Процесс охлаждения влияет на форму кристаллов и механические свойства конечного продукта. Уникальная система управления температурой обеспечивает равномерное охлаждение всего компонента и позволяет избежать внутреннего напряжения.
6. Открытие формы: после того, как алюминиевый сплав полностью остынет, форма открывается и вынимаются твердые элементы из алюминиевого сплава. Это осторожный подход, позволяющий гарантировать, что целостность и форма алюминиевых деталей соответствуют требованиям проектирования.
7. Удаление заусенцев и механическая обработка. При литье под давлением из алюминиевого сплава также могут образовываться заусенцы или несовершенные поверхности в форме. Для улучшения качества продукта необходимо удаление заусенцев и другие виды обработки пола. Сюда также могут входить этапы, состоящие из механического измельчения, химических средств и многих других. Чтобы убедиться, что самое последнее изделие имеет чистый пол и соответствует требованиям по внешнему виду.
8. Проверка и первоклассный контроль. Комплексная проверка отливок из алюминиевого сплава является важным шагом для обеспечения исключительного качества продукции. Работа, состоящая из измерений размеров, визуального осмотра и проверки ткани, поможет выявить дефекты или проблемы. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения общей производительности и долговечности светодиодного уличного освещения.
9. Обработка поверхности. В зависимости от проектных требований может потребоваться обработка днища отливок из алюминиевого сплава для повышения их коррозионной стойкости и эстетического вида. Это может дополнительно включать напыление, анодирование, электрофоретическое покрытие и другие методы, выбранные в соответствии с требованиями к использованию и внешнему виду светодиодных дорожных фонарей.
10. Сборка: Наконец, каждый элемент из алюминиевого сплава, отлитый под давлением, собирается в цельное светодиодное изделие. Это также может включать установку электронных компонентов, прокладку соединительной проводки и различные этапы сборки. На этом этапе строгая тактика сборки гарантирует, что многочисленные элементы светодиодного освещения проспекта безупречно соединятся друг с другом, образуя высокоэффективную и надежную базовую систему.
JD-1071 алюминиевый материал для литья под давлением Светодиодный уличный фонарь
JD-1071 алюминиевый материал для литья под давлением Светодиодный уличный фонарь
1.LED/Philip Lumiled 5050 или 3030
Водитель: Филип, Meanwell Inventronics
2. Алюминиевый материал для литья под давлением, поверхность анти-старения электростатическая
3. обработка распылением, суперстойкость к коррозии.
4. Крышка объектива из ПММА, без стекла
5. Входное напряжение: 100–240 В переменного тока, 50/60 Гц, IP65, Ik08.
6. Ветреная зона: 115 ㎝2.
7. Винты из нержавеющей стали.
Гарантия 8,5 лет